What is silicone three anti coating is a special protective coating with silicone resin as the main component. It is widely used in electronics, aerospace, automobile, military and other fields. It provides comprehensive protection functions such as moisture-proof, salt spray-proof and mildew-proof (referred to as "three-proof") for the substrate by forming an elastic protective Filmul . structura sa chimică unică și proprietățile fizice îl fac un material cheie pentru funcționarea stabilă a dispozitivelor de precizie în medii dure .
1. ingrediente și caracteristici de bază
Substrat de rășină de siliciu
With silicon-oxygen bond (Si-O) as the main chain and organic groups (such as methyl and phenyl) connected to the side chain, it has both the heat resistance of inorganic materials (-50℃~200℃) and the flexibility of organic materials. Compared with acrylic or polyurethane conformal coatings, silicone type is more resistant to high temperatures and is not easy to galben .
Aditivi modificați
Umpluturi: cum ar fi silica pentru a spori rezistența la uzură;
Agenți de reticulare: promovează întărirea temperaturii camerei sau întărirea termică;
Aditivi: agenții de nivelare îmbunătățesc efectele de acoperire, agenții de cuplare îmbunătățesc aderența .
2. Funcția de protecție de bază
Instalație de umiditate și rezistență la umiditate
After curing, a hydrophobic film is formed with a contact angle of >100 de grade, care blochează în mod eficient pătrunderea vaporilor de apă și împiedică scurtcircuitele de plăci de circuit din cauza condensului (cum ar fi climatul marin sau mediul de umiditate ridicat) .
Coroziunea pulverizată anti-sare
Inerarea rășinii de silicon poate rezista la coroziune de la ioni corozivi, cum ar fi CL⁻, și a trecut testul standard ASTM B117 și este potrivit pentru echipamente de coastă sau chimice .}
Izolație anti-mină
Anti-bacterial agents are added to inhibit mold growth, and at the same time, it has a high volume resistivity (>10¹⁵ω · cm) pentru a asigura siguranța izolației componentelor electronice .
3. scenarii tipice pentru aplicații
Produse electronice: plăci PCB, senzori, module de șofer LED;
Electronică auto: unități de control ECU, pachete noi de baterii energetice;
Aerospațial: anti-condensarea echipamentelor aeriene, îmbătrânirea anti-radiații a componentelor prin satelit;
Echipamente industriale: invertoare, controlere de energie eoliană offshore .
4. Puncte cheie ale procesului de construcție
Tratamentul la suprafață: substratul trebuie să fie curat și uscat, iar uleiul și oxizii trebuie îndepărtați;
Metoda de acoperire: pulverizare (eficiență ridicată), periaj (reparație locală), scufundare (structură complexă);
Condiții de întărire: întărirea la temperatura camerei durează 24 până la 48 de ore, iar încălzirea la 80 de grade o poate scurta la 1 oră;
Controlul grosimii: de obicei 25 până la 75 μm, prea gros poate duce cu ușurință la fisurarea tensiunii .
5. avantaje și limitări
Avantaje: rezistență excelentă la vreme (stabilitate bună UV), capacitate de deformare elastică (adaptați -vă la expansiunea și contracția termică), toxicitate scăzută;
Limitări: aderența mai slabă decât rășina epoxidică, trebuie utilizată cu grund; cost mai mare (cu aproximativ 30% mai scump decât tipul acrilic) .
6. Protecția și siguranța mediului
Acoperirile conforme cu silicon modern tind să fie pe bază de apă, să reducă emisiile de COV și să se conformeze Directiva ROHS . Protecția ventilației este încă necesară în timpul funcționării pentru a evita inhalarea substanțelor volatile .
Odată cu creșterea cerințelor de fiabilitate pentru dispozitivele 5G și IoT, inovațiile în acoperirile conformale din silicon în straturi subțiri, auto-vindecare și alte funcții vor deveni direcția dezvoltării tehnologice .
