Materialele organosilicon, cu structura lor unică a lanțului principale SI-O, și efectul de protecție a lanțului lateral al metilului, au atât stabilitatea ridicată a materialelor anorganice, cât și flexibilitatea de procesare a substanțelor organice și au devenit materiale cheie în sistemele industriale moderne. În prezent, industria organosilicon a Chinei suferă o dublă transformare a expansiunii capacității și a modernizării tehnologice. Până în 2024, capacitatea monomerului intern al organosiliconului va ajunge la 2.828 milioane tone, reprezentând peste 70% din capacitatea totală globală, formând un cluster industrial centrat pe întreprinderi precum Hesheng Silicon Industry și Xingfa Group.
La sfârșitul aplicației, permeabilitatea siliconului continuă să crească. În câmpul tradițional de construcție, rezistența sa la vreme și hidrofobicitatea fac din etanșare materialul preferat pentru pereții perdelei din clădiri înalte. Industria electronică și electrică, bazându-se pe caracteristicile sale de izolare electrică, se aplică pe scară largă în scenarii precum stațiile de bază 5G și cablajele de înaltă tensiune pentru vehicule cu energie noi. Ceea ce este mai demn de atenție este faptul că noile sub-sectoare energetice, cum ar fi materialele de ambalare a modulului fotovoltaic și separatoarele de baterii cu ioni de litiu devin noi stâlpi de creștere. Rășina de silicon poate prelungi durata de viață a modulelor fotovoltaice la peste 25 de ani, prin îmbunătățirea proprietăților de transmitere a luminii și barieră ale stratului de ambalare. Descoperirea electroliților pe bază de siliciu în bateriile cu stare solidă este de așteptat să rezolve problema industriei creșterii dendritei în anodii de metale de litiu.
Iterarea tehnologică și îndrumarea politică promovează în comun modernizarea industrială. Întreprinderile de top au obținut o reducere de 15% a consumului de energie unitar prin optimizări ale proceselor, cum ar fi extinderea diametrului reactoarelor cu pat fluidizat la 4 metri și creșterea selectivității dimetyldiclorosilanului la 83%. Între timp, obiectivele „carbon dual” au obligat întreprinderile să construiască sisteme de fabricație ecologică. Unele întreprinderi au obținut deja reciclarea 100% a tetraclorurii de siliciu subprodus. În ceea ce privește cererea, înclinația politicii către sigilanți de clădire de înaltă calitate, cauciuc de silicon de calitate medicală și alte câmpuri a obligat întreprinderile să se extindă în produse cu valoare adăugată ridicată, cum ar fi agenți speciali de cuplare silan și organosilicon bioactiv.
Privind în viitor, odată cu extinderea scării industriilor, cum ar fi vehiculele energetice și noi, precum și eliberarea de cerințe emergente, cum ar fi ambalajele cu semiconductor și materialele biomedicale, industria siliconului își va accelera evoluția spre funcționalizare și compunere. Întreprinderile cu o amenajare integrată a lanțului industrial și capacități de inovare continuă trebuie să câștige mâna superioară în următorul ciclu industrial.
