Produsele din seria Ethyleneamine se referă la produse polimerice aciclice ale etilendiaminei, cum ar fi dietilentriamină, trietilentetramină, tetraetilenpentamină, pentaetilenhexamină etc. și amine ciclice precum piperazină, amoniac etilamină etc. Basepiperazina, hidroxietilpiperazina etc.
Proprietățile fizice ale mai multor produse obișnuite de vinilamină sunt introduse mai jos:
Utilizarea produsului
Rășină poliamidă cu greutate moleculară mică(Toate vinilaminele cu conținut ridicat de carbon din seria vinilaminelor pot produce rășini poliamidice cu greutate moleculară mică - rășinile poliamidice cu greutate moleculară mică sunt policondensate din acid dimer și diamină sau etilen poliamină)
Pesticid(Etileneamina este utilizată în principal în producția de fungicide cu ditiocarbamat în pesticide)
Medicament(Utilizat în principal în producția de aminofilină, metronidazol etc., în principal medicamente tradiționale)
Surfactant(Polietilen poliamina și acidul gras pot fi transformate în diverși agenți tensioactivi cationici, care sunt utilizați în șampon, balsam textile și alte domenii industriale)
Aditivi pentru lubrifianți（Polimetacrilimida poate fi produsă prin reacția de tetraetilenpentamină, trietilentetramină și alte funduri de distilare cu anhidridă poliizobutilen succinică, care poate fi utilizată ca aditiv detergent dispersiv fără cenușă în uleiul de automobile)
Agent de rezistență la umezeală a hârtiei(EIP din rășină poliamidă-epiclorhidrina produsă din dietiletriamină sau poliamidă și epiclorhidrina este un agent important de rezistență la umezeală pentru fabricarea hârtiei)
Agent de întărire epoxidic(Agentul de întărire a rășinii epoxidice preparat prin modificarea vinilaminei poate fi utilizat pe scară largă în diferiți adezivi,etanșanți, piese turnate mici, materiale laminate și acoperiri de întărire la temperatura camerei, etc. Caracteristicile vinilaminei utilizate în agenții de întărire din rășini epoxidice: Vinilamina este un lichid cu vâscozitate scăzută, care poate fi bine miscibil în rășini epoxidice; vinilamina poate fi întărită la temperatura camerei, iar procesul este convenabil; gruparea amino multifuncțională din vinilamină nu are obstacole sterice și are reactivitate ridicată; vinilamina reacționează liber căldura pentru a accelera întărirea)
Polimerizarea spandexului(Dietiletriamina joacă un rol important în reacția de polimerizare a spandexului ca chelator al metalului agent sau agent de reticulare. EDTA conține grupe funcționale amino, iar perechea singură de electroni de pe atomul de azot are o anumită capacitate de a chela ionii metalici, care pot clatra ionii metalici în dietiletriamină, devine un compus stabil, împiedicând astfel ionii metalici să acționeze. Prin urmare, DETA poate fi utilizat ca agent de chelare a metalelor în spandex, cunoscut și ca stabilizator de vâscozitate. Când extindeți lanțul, utilizați EDA, PDA și O cantitate mică de DETA este un prelungitor de lanț mixt. Prin adăugarea DETA, un agent de reticulare cu trei grupe funcționale, punctele de reticulare chimică din interiorul moleculei de spandex sunt mărite pentru a compensa utilizarea aminelor asimetrice, cum ar fi 1,2-propilendiamina (PDA). Provoacă scăderea rezistenței spandexului și a rezistenței la căldură. În plus, adăugarea DETA la extinderea lanțului de diamină sau diol ajută la controlul vâscozității polimerului, astfel încât scopul creșterii vitezei de filare poate fi atins prin creșterea concentrației de polimer. DETA leagă polimerii pentru a forma o structură de lanț ramificat între polimeri, care poate preveni formarea legăturilor de hidrogen între moleculele de polimer, astfel încât să poată inhiba eficient creșterea ulterioară a vâscozității soluției stoc de polimerizare și poate crește în mod corespunzător concentrația stocului. soluție pentru producția și stabilitatea fibrelor elastice poliuretanice.)
Alte aspecte(Vinilamina poate fi folosită și în sinteza organică, acceleratorul de cauciuc sintetic, pentru ameliorarea solului și în identificarea și determinarea metalelor)
Calea sintetică
Există în principal două căi de sinteză ale vinilaminei, și anume metoda dicloroetanului și metoda etanolaminei.
Metoda dicloroetanului este de obicei produsă prin reacția directă a fazei lichide a dicloroetanului și amoniacului la presiune înaltă, fără utilizarea unui catalizator, iar randamentul etilendiaminei într-o singură trecere este între 40% și 70%. Principalele reacții sunt următoarele:
Ⅰ:CICH2CH2Cl plus 2NH3→NH2CH2CH2NH2·2HCI
Ⅱ:CICH2CH2CI plus NH2CH2CH2NH2·2HCI plus 2NH3→ NH4CI plus NH2CH2CH2NHCH2CH2NH2·3HCI
Ⅲ:CICH2CH2CI plus NH3→CICH=CH2 plus NH4CI
Reacția de amonificare a dicloroetanului este o reacție rapidă și exotermă, iar produsul principal etilendiamina este un produs intermediar al unei serii de reacții. Etilendiamina produsă prin reacție este mai bazică decât amoniacul anorganic, așa că va continua să reacționeze cu dicloroetanul pentru a forma dietilentriamină (DETA), trietilentetramină (TETA) și alte polietilen poliamine.
Avantajul metodei cu dicloroetan este că materiile prime sunt ușor de obținut, nu este nevoie de catalizator, iar produsele secundare precum polietilen poliamina și piperazina sunt substanțe cu valoare adăugată ridicată, care reprezintă o metodă industrială importantă de producție a etilen aminei în străinătate. . Companii precum AKZO din Suedia, Delamine din Olanda și Tosoh din Japonia adoptă această metodă de producție.
Metoda etanolaminei este împărțită în proces de aminare reductivă și proces de condensare. Catalizatorii corespunzători sunt, de asemenea, împărțiți în două tipuri în funcție de mecanismul lor de reacție. Unul este catalizatorul de aminare reductivă, care utilizează în principal metale sau oxizi de metal din Grupa VIIIB și Grupa IB ca componente active de catalizator. , iar celălalt este un catalizator solid de condensare a acidului, care utilizează în principal acid Lewis, acid protonic, acid heteropoli și sită moleculară ca componente active. Metoda de producere a etilendiaminei prin utilizarea etanolaminei și amoniacului ca materii prime cu catalizator acid solid are avantajele presiunii de reacție scăzute, randamentului ridicat al produsului și poluării scăzute și devine treptat tendința de dezvoltare viitoare.
