Balsam de rufe cu ulei de silicon
Emulsia de silicon este folosită în principal ca agent de înmuiere și finisare pentru țesăturile cu ulei de silicon. Prima generație de finisaje pentru țesături din silicon au fost amestecuri mecanice de dimeticonă și uleiuri siliconice hidrogenate (și derivații acestora). Agentul de finisare al țesăturii din silicon de a doua generație este o emulsie de polidimetilsiloxan cu terminație hidroxil, care este făcută din monomer octametilciclotetrasiloxan, apă, emulgator, catalizator și alte materii prime în anumite condiții. agregate. Deoarece polimerizarea și emulsionarea sunt finalizate într-o singură etapă, are avantajele unui timp de lucru scurt, eficiență ridicată a muncii, echipament simplu, funcționare convenabilă, etc., iar emulsia obținută este foarte stabilă, particulele sunt foarte uniforme și rezultatul obținut. polimerul are grupe active (grupări hidroxil la ambele capete)) poate fi reacţionat în continuare pentru a forma un film, ceea ce este benefic pentru a îmbunătăţi efectul de aplicare al emulsiei, care este inferior emulsificării mecanice a uleiului de silicon.
Emulsia de ulei de silicon hidroxi poate fi împărțită în emulsii cationice, anionice, neionice, ionice compozite și alte tipuri de emulsii în funcție de diferiții agenți tensioactivi utilizați.
1. Emulsie de ulei de silicon hidroxil cationic
Emulgatorii utilizați în polimerizarea în emulsie hidroxi cationică sunt în general săruri de amoniu cuaternar (clorura de octadecil trimetil amoniu raportată în literatura străină), iar catalizatorul este hidroxid de amoniu. Emulsia hidroxi cationică poate fi utilizată în post-finisarea diferitelor materiale textile și are proprietățile de a îmbunătăți mâna țesăturii, elasticitatea, netezimea și rigiditatea țesăturilor; Celălalt avantaj unic al său este că este un agent de impermeabilizare ideal pentru țesături și poate fi folosit împreună cu emulsie de ulei de silicon metil hidrogen. , Performanța impermeabilă și durabilitatea impermeabilă pot atinge un nivel foarte înalt, pot fi utilizate ca agent de impermeabilizare pentru pânza din copertina din vinylon, agent de impermeabilizare pentru pânză de poliester, etc.
2. Emulsie de ulei de silicon hidroxi anionic
Emulsia hidroxi anioică se caracterizează printr-o bună compatibilitate în agenții de finisare a țesăturilor, iar emulsia este foarte stabilă. În special, majoritatea auxiliarilor în imprimarea și vopsirea textilelor sunt anionici. Dacă se utilizează hidroxiemulsie cationică, este ușor să provoace demulsificare și leșiere a uleiului. Hidroxiemulsia anionică poate evita acest dezavantaj, deci este mai populară în rândul utilizatorilor și are o gamă largă de utilizări.
3. Emulsie complexă de ulei hidroxil siliconic ionic
Deși hidroxiemulsia cationică este un excelent agent de înmuiere și finisare a țesăturilor, această emulsie nu este rezistentă la apa dură și nu poate fi îmbăiată cu rășină dimetilol dihidroxietilenă uree (2D), catalizator clorură de magneziu și folosirea înălbitorului anionic, deci există anumite limitări în utilizare. . În plus, din cauza stabilității slabe a emulsiei, polimerul siliconic este ușor separat de emulsie și plutește pe suprafața lichidă, cunoscută în mod obișnuit ca „ulei plutitor”. Dacă emulgatorii cationici și neionici sunt utilizați pentru amestecare în procesul de polimerizare a emulsiilor, dezavantajele emulgatorilor cationici în prepararea emulsiilor de ulei de hidroxisilicon pot fi depășite, iar emulsiile de silicon preparate sunt rezistente la apă dură și pot fi combinate cu rășină 2D, clorură de magneziu și Brightener VBL este echivalent cu utilizarea băii și are o bună rezistență la căldură și rezistență la îngheț.
4. Emulsie neionică de ulei de silicon hidroxi
Laptele hidroxi neionic are o adaptabilitate mai puternică și o stabilitate mai bună decât laptele hidroxi izolat, așa că multe țări au cercetat cu atenție laptele hidroxi neionic. De exemplu, UltraX FSA, un produs nou produs de Ciba-Geigy din Elveția, este o emulsie neionică de polidimetilsiloxan acoperit cu hidroxil, cu o greutate moleculară mai mare de 200,000. Milk a făcut un pas înainte.
5. Finisaje siliconice cu alte grupuri active
Pentru a satisface nevoile de finisare avansată a diferitelor țesături, pentru a îmbunătăți proprietățile anti-ulei, anti-statice și hidrofile ale țesăturilor finisate cu silicon și pentru a face ca țesăturile din fibre chimice să aibă multe avantaje ale țesăturilor naturale, lucrătorii din silicon au studiat introducerea alte grupări reactive, cum ar fi gruparea amino, gruparea amidă, gruparea ester, gruparea ciano, gruparea carboxil, gruparea epoxi, etc. Introducerea acestor grupări face ca agenții de finisare a țesăturilor organosilicici să aibă efecte speciale. De exemplu, introducerea grupărilor amino în moleculele de silicon este potrivită pentru finisarea rezistentă la contracție și moale a țesăturilor din lână; introducerea grupelor amidice este potrivită pentru finisarea antifouling, iar moliciunea este mult îmbunătățită: introducere Grupa ciano are o rezistență bună la ulei, iar copolimerul de eter polioxietilen și organosiliciu are un efect antistatic bun; organosiliciul modificat cu organofluor are multe avantaje, cum ar fi rezistența la ulei, antifouling, antistatic și hidrofuge.
